2205 2507 JIS 304L 321 Cold Rolled Steel Strip Coil No.1 No.4 Surface

2205 2507 JIS 304L 321 walzten Stahloberfläche des streifen-No.1 No.4 kalt

304 ist ein Universaledelstahl, der in der Fertigung der Ausrüstung und der Teile weitverbreitet ist, die gute umfassende Eigenschaften erfordern (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit).

Edelstahl 301 zeigt die offensichtliche Arbeitsverdichtung während der Deformation, die im verschiedenen Gelegenheitserfordern hochfest verwendet wird.

Edelstahl 302 ist im Wesentlichen eine Variante von Edelstahl 304 mit höherem Kohlenstoffgehalt, das erhalten werden kann, indem man mit hochfesterem kaltwalzt.

302B ist eine Art Edelstahl mit hohem Silikoninhalt, der hohen Oxidationswiderstand an der hohen Temperatur hat.

303 und 303Se schneiden frei die Edelstähle, die Schwefel und Selen beziehungsweise für Anwendungen enthalten, in denen freie Ausschnitt- und Glanzpunktintensität die Hauptanforderungen sind. Edelstahl 303Se wird auch für Maschinenteile benutzt, die das heiße Stören wegen seiner guten thermischen Brauchbarkeit unter solchen Bedingungen erfordern.

304L ist eine Variante von Edelstahl 304 mit kohlenstoffärmerem Inhalt und wird für das Schweißen von Anwendungen verwendet. Der kohlenstoffärmere Inhalt setzt Karbidniederschlag in der Hitze-betroffenen Zone nahe der Schweißung herab, die zu intergranular Korrosion (schweißende Abnutzung) im Edelstahl in irgendeiner Umwelt führen kann.

304N ist ein Edelstahl, der Stickstoff enthält, Stickstoff wird hinzugefügt, um die Stärke des Stahls zu verbessern.

Edelstahl 305 und 384, hohes Nickel zu enthalten, seine Arbeitsverdichtungsrate ist niedrig, passend für eine Vielzahl von Kaltformungsanforderungen.

Edelstahl 308 wird für Schweißensstange benutzt.

Nickel des Edelstahls 309, 310, 314 und 330, Chrominhalt ist verhältnismäßig hoch, um den Oxidationswiderstand und die Zeitstandfestigkeit des Stahls an der hohen Temperatur zu verbessern. Während 30S5 und 310S Varianten von Edelstahl 309 und 310 sind, ist der Unterschied nur kohlenstoffärmerer Inhalt, zwecks den Niederschlag des Karbids nahe der Schweißung zu verringern. Edelstahl 330 hat außergewöhnlich hohen Karburierungswiderstand und Temperaturwechselbeständigkeit.

Edelstähle der Art 316 und 317 enthalten Aluminium und sind deshalb 304 Edelstählen im Lochfraßwiderstand in der Marine- und chemischen industriellen Umwelt erheblich überlegen. Unter ihnen besteht Art 316 Edelstahl Vielzahl einschließlich kohlenstoffarmen Edelstahl 316L, den hochfesten Edelstahl 316N, der Stickstoff enthalten und freien Schnittedelstahl 316F mit hohem Schwefelgehalt.

321, 347 und 348 sind die Edelstähle, die durch Titan, Niobium plus das Tantal, Niobium beziehungsweise stabilisiert werden, passend für schweißende Mitglieder der hohen Temperatur. 348 ist ein Edelstahl, der für die Kernkraftindustriekernkraftindustrie, mit bestimmten Grenzen auf der Menge des Tantals und des Kobalt passend ist.

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